En la industria de la manufactura, tener paros de línea no solo es tiempo perdido, sino que representa pérdida de dinero (en ocasiones, millonarias), presión operativa y muchas veces, decisiones reactivas que empeoran la situación.
Lo curioso e interesante, es que estas fallas no son por un tema extremadamente complejo o eventos desafortunados; ocurren por pequeños errores que se van acumulando hasta que el proceso queda completamente detenido.
Después de años de trabajar en la industria, se han encontrado patrones que se repiten constantemente. Aquí te dejamos 3 errores más comunes y cómo podemos evitarlos.
- Selección incorrecta de sensores.
Este podría ser uno de los más frecuentes.
Fallas comunes:
- Sensores que fallan debido a la presencia de polvo, humedad o aceites.
- Lecturas inestables debido al material de se va a sensar.
- Falsos positivos o negativos.
- Paros intermitentes difíciles de diagnosticar.
En muchos casos, si en teoría el sensor es “correcto”, pero “falla”.
¿Cómo evitarlo?
- Considera estos 3 factores: ambiente, aplicación, sistema de control.
- Cable inadecuado.
El cable podría a ser uno de los elementos más ignorados. ¿Qué podría salir mal?
Es solo un cable.
Fallas comunes:
- Interferencia eléctrica.
- Ruido en las señales.
- Fallos de comunicación.
- Paros sin causa aparente.
¿Cómo evitarlo?
- Usar cables adecuados al tipo de aplicación. Toma en consideración si hay presencia de aceites.
- Verifica que el cable de sensor no esté cerca de cables de alta tensión, corrientes elevadas, señales de conmutación rápida o cerca de máquinas de soldadura.
- Evalúa si es necesario que tu cable tenga mallado (sea blindado).
- Problemas de conexión eléctrica
Muchas de las fallas no vienen directamente del equipo, sino de cómo están conectados.
Fallas comunes:
- Falsos contactos.
- Bornas y tornillos de clema flojos debido a la vibración.
- Instalaciones poco robustas.
¿Cómo evitarlo?
- Usa sistemas de conexión Cage-Clamp. Evitará el problema de que se aflojen los tornillos debido a la vibración.
- No improvises. Realiza una instalación adecuada o bien, un mantenimiento correctivo que solucione el problema de raíz.
La mayoría de los problemas en planta no vienen de la tecnología vienen de cómo se selecciona, se instala y se integra.
Un sensor incorrecto, una mala conexión o un cable inadecuado pueden parecer detalles pequeños, pero en conjunto son los responsables de muchos paros de línea.
La diferencia entre una operación estable y una llena de fallas está en hacerlo correctamente desde el inicio.
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