Las clemas eléctricas son componentes fundamentales dentro de tableros de control, maquinaria y sistemas de automatización industrial. Aunque parecen elementos sencillos, la tecnología utilizada para sujetar el conductor puede influir en el tiempo de cableado, mantenimiento y confiabilidad de la conexión.
Durante años, las clemas de tornillo han sido una solución habitual. Sin embargo, las clemas eléctricas de resorte se utilizan cada vez más en aplicaciones industriales gracias a características como una conexión rápida, resistencia a vibraciones y una fuerza de sujeción que no depende del torque aplicado manualmente.
Entonces, ¿qué diferencias existen entre ambas tecnologías?
¿Cuál es la función de las clemas eléctricas?
Las clemas eléctricas, también conocidas como bornas eléctricas o bornas de conexión, permiten unir conductores de manera organizada y desmontable.
En tableros eléctricos es habitual encontrar clemas para riel DIN, que facilitan la distribución de señales, alimentación, tierra y otros circuitos. Una clema de paso, por ejemplo, permite conectar eléctricamente un conductor de entrada con otro de salida.
Dependiendo del diseño, el conductor puede sujetarse mediante tornillo, resorte u otras tecnologías de conexión.
¿Cómo funcionan las clemas eléctricas de resorte?
En una conexión por resorte, la fuerza necesaria para mantener el conductor contra el punto de contacto proviene de un elemento elástico diseñado para ejercer presión de manera continua.
A diferencia de una borna de tornillo, el instalador no necesita determinar manualmente el torque de apriete en cada conexión.
Algunos sistemas permiten introducir directamente conductores rígidos o conductores flexibles preparados con puntera. Otros utilizan una palanca, botón o herramienta para abrir el punto de conexión antes de introducir el cable.
Esto puede simplificar considerablemente el montaje cuando un tablero contiene cientos o incluso miles de puntos de conexión.
Ventajas de las clemas eléctricas de resorte.
1. Reducción del tiempo de cableado
Una de sus principales ventajas es la rapidez de instalación. En tecnologías push-in compatibles, determinados conductores pueden insertarse directamente en el punto de conexión.
Esto resulta especialmente útil en fabricación de tableros, donde reducir algunos segundos por conexión puede representar una diferencia importante al cablear numerosos conductores.
2. Resistencia a vibraciones
En maquinaria industrial pueden existir vibraciones constantes producidas por motores, actuadores y otros componentes.
La conexión por presión de resorte mantiene una fuerza continua sobre el conductor. Fabricantes como WAGO especifican sus sistemas de conexión por resorte como resistentes a vibraciones y libres de mantenimiento.
Esta característica puede resultar especialmente útil en maquinaria, transporte y aplicaciones sometidas a movimiento.
3. Menor dependencia del operador
En las conexiones por tornillo, el instalador debe aplicar el torque indicado para obtener una conexión correcta.
Las clemas eléctricas con tecnología de resorte generan la fuerza de contacto mediante el propio mecanismo. Esto ayuda a reducir la variabilidad asociada al apriete manual entre diferentes operadores. WAGO señala precisamente que su tecnología mantiene la fuerza de sujeción independientemente de la habilidad del operador.
4. Menores necesidades de mantenimiento
Otra ventaja es que las conexiones de resorte pueden eliminar la necesidad de reaprietes periódicos asociados a determinadas conexiones tradicionales.
Esto cobra relevancia en tableros con una gran cantidad de bornas de conexión, donde revisar individualmente cada punto puede consumir tiempo de mantenimiento.
Clemas de resorte vs clemas de tornillo
La diferencia principal se encuentra en la manera en que ambas tecnologías generan y mantienen la fuerza sobre el conductor.
| Característica | Clema de resorte | Clema de tornillo |
|---|---|---|
| Sujeción | Presión mediante resorte | Apriete mediante tornillo |
| Torque de instalación | No requiere ajuste de torque del tornillo | Depende del apriete especificado |
| Vibraciones | Buena resistencia según diseño | Debe mantenerse el apriete correcto |
| Cableado | Puede ser más rápido | Requiere apretar cada conexión |
| Mantenimiento | Puede reducir reaprietes | Puede requerir verificaciones según aplicación |
| Herramientas | Depende de la tecnología | Generalmente requiere destornillador |
La elección debe realizarse considerando las especificaciones del fabricante, el tipo y sección del conductor y las condiciones de operación.
Clemas WAGO para riel DIN.
WAGO cuenta con diferentes tecnologías de conexión por presión de resorte para aplicaciones industriales. Entre ellas se encuentran CAGE CLAMP® y Push-in CAGE CLAMP®, utilizadas en sus sistemas de clemas para riel DIN.
La familia TOPJOB® S, por ejemplo, permite la conexión push-in directa de determinados conductores y ofrece diferentes configuraciones para distribución, conexión de paso, tierra y otras funciones dentro del tablero.
En KAIZEN AUTOMATIZACIÓN somos DISTRIBUIDORES AUTORIZADOS de la marca WAGO, que además de clemas ofrece diferentes soluciones en tecnologías de automatización e interface. Si buscas clemas para resurtir el stock de tu almacén o para el desarrollo de un nuevo proyecto, nosotros te apoyas con la selección correcta y el abastecimiento. Contáctanos a través del siguiente botón.
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